Глибокий малюнок швейних деталей

Деталі з глибоким малюванням зварювання виготовляються за допомогою глибокого процесу малювання, який перетворює сировину в конструкції у формі чашки, циліндричні або коробки. Товщина внутрішньої стінки утворених компонентів, як правило, досягає приблизно 90% товщини вихідного матеріалу. Радіус філе на стику між основою та бічними стінками, як правило, розміром приблизно вдвічі більше товщини матеріалу. Зокрема, компоненти з глибокими компонентами з нержавіючої сталі виявляють специфічні розмірні характеристики, з більшістю радіусів філе в таких додатках, починаючим між 3-4 міліметрами.

Малюнок дизайн та підтвердження

Отримайте креслення від клієнтів або дизайнерські креслення відповідно до запитів на деталі клієнтів або вибірки.

Дві сторони підтверджують деталі креслень та сировину продукту, обробку поверхні тощо.

Ціна та замовлення

Цитувати та підтвердити кількість замовлення, вкажіть усі деталі, включаючи умови торгівлі, умови оплати, тип пакету тощо.

Дизайн та виробництво інструментів

Проектуйте та зробіть інструментарій відповідно до підтвердженого малюнка, зробіть модифікацію, якщо це потрібно, під час тестування.

Затвердження зразка

Зробіть перші зразки та огляньте їх відповідно до малюнка суворо.

Надіслати замовнику для затвердження після внутрішнього затвердження.

Виробництво та доставка

Суворо виробляють товари відповідно до креслень та перших зразків.

Добре упаковано після остаточного огляду та доставки клієнтам.

Наші компоненти з глибоким малюванням зварювання-це високоточні деталі, виготовлені до суворих промислових характеристик, з товщиною матеріалу, що охоплює 0. 3 мм до 2. 0 мм. Використовуючи багатоступеневі глибокі натискання та автоматизовані системи зварювання, ми підтримуємо розмірні допуски в межах ± 0. 0 5 мм, забезпечуючи надійну продуктивність у важливих місіях додатків. Ці компоненти з глибоким малюванням зварювання є важливими для промислових галузей, що потребують складних порожнистих геометрії та герметичних тисків, таких як системи доставки автомобільного палива, контейнери для медичного газу та промислові корпуси компресорів. Нещодавня програма передбачала створення 50, 000 корпус герметичного датчика для пристроїв IoT, досягнувши 0,01 мм узгодженості шва в шва відповідно до стандартів VIII -стандартів ASME BPVC.

Контроль якості реалізується за допомогою трифазного протоколу перевірки. Етап 1: Перевірка сировини за допомогою ручних аналізаторів XRF для підтвердження відповідності ASTM A240 (нержавіюча сталь) та JIS G3141 (холодна сталь). Етап 2: Лазерне сканування в режимі реального часу захоплює 120+ Геометричні параметри під час формування, з реєстрацією даних для повної простежуваності. Етап 3: Випробування гідростатичного тиску в 1,5 -кратних оперативних межах за ISO 11439, доповнений металографічним аналізом зон зварних швів. Сторонні аудиту в Q 2 2024 перевірили 99,1% швидкості виходу першого проходу через 8, 000 виробничі партії, ефективність використання матеріалів досягає 93,5% за допомогою оптимізованого порожнього гніздування.

Екологічне управління керує нашою оперативною стратегією. Переробка закритого циклу відновлює 92% металевих відходів, відволікаючи 180 метричних тонн на рік від сміттєзвалища. Піні на основі біологічного розкладання крохмалю замінюють 85% традиційної пластикової упаковки, зменшуючи випадки пошкодження відвантаження на 22%. 5,2 МВт сонячного масиву нашого об'єкта Nanjing компенсації 40% споживання енергії, тоді як системи очищення стічних вод відновлюють 98% технологічної води. Для європейського проекту водневих паливних елементів ми поставили 10, 000 глибоко намальовані біполярні пластинки, використовуючи 70% переробленої нержавіючої сталі (EN 1.4404), різаючи втілене вуглець на 18% проти незаймистого матеріалу.

Служби технічної підтримки включають консультації DFM для зменшення кількості зварювання за 25-40% за допомогою уніфікованих дизайнів глибокого малювання та швидкого прототипування з лазерним зварюванням осі {1}} для зразків протягом 96 годин. З 80+ активними наборами інструментів для діаметрів від 10 мм до 600 мм ми підтримуємо безшовне масштабування від випробувань на НДДКР до річних обсягів, що перевищують 5 мільйонів одиниць.

Поширення

З: Як я можу отримати зразок?

Відповідь: Ми можемо надати безкоштовні зразки для запуску проекту, якщо остаточний масовий QTY становить більше 200 наборів.

З: Який час для проведення зразка та для масового виробництва?

A: 5 днів проведення часу для зразків, якщо необхідний інструмент, може бути максимально 10-15. Для масового виробництва, час виконання 15-30 днів відповідно до попиту Qty.

З: Які торгові умови ви можете запропонувати?

Відповідь: Ми можемо запропонувати вам будь -які терміни зручні для вас, такі як EXW, FOB. Cif. CFR тощо.

З: Чи можете ви створити частину відповідно до мого зразка під рукою? Я не маю частини малювання

Відповідь: Так, ми виробник OEM/ODM, ми можемо розробити частину відповідно до вашого зразка, не потрібні додаткові витрати на дизайн.

З: Чи можете ви зібрати кілька електронних деталей, які ми надаємо вам на металевому корпусі, який ми купуємо у вас?

Відповідь: Так, ми можемо виконати збірку над металевими продуктами, які ми постачаємо вам.

Популярні Мітки: Частини швів глибокого малювання, Китай глибокий малювання деталей зварних деталей, постачальники, фабрика