Алюмінієвий сплав лазерного різання

Вироблені з використанням систем руху з волоконно-лазерними з адаптивними компонентами алюмінієвого сплаву (класи AA {{0}} H32 та AA 6061- T6) розроблені для промисловості, що потребують легких, але високих рішень, включаючи аероспірські, автоматичні електрифікації та систем управління термом. Процес лазерного різання працює з піковою потужністю 6 кВт за допомогою газу, що допомагає азотом, досягаючи швидкості різання до 25 м/хв протягом 1 0 мм товщиною, зберігаючи ширину керфа 0,2 мм ± 0,03 мм. Ця точність забезпечує мінімальний тепловий вхід (HAZ<0.8mm), preserving the alloy's temper state and preventing intergranular corrosion susceptibility.

Малюнок дизайн та підтвердження

Отримайте креслення від клієнтів або дизайнерські креслення відповідно до запитів на деталі клієнтів або вибірки.
Дві сторони підтверджують деталі креслень та сировину продукту, обробку поверхні тощо.

Ціна та замовлення

Цитувати та підтвердити кількість замовлення, вкажіть усі деталі, включаючи умови торгівлі, умови оплати, тип пакету тощо.

Дизайн та виробництво інструментів

Проектуйте та зробіть інструментарій відповідно до підтвердженого малюнка, зробіть модифікацію, якщо це потрібно, під час тестування.

Дизайн виробничих процесів

Проводить технічну оцінку та аналіз структури продуктів, процес виробництва проектування та забезпечення доцільності процесу.

Затвердження зразка

Зробіть перші зразки та огляньте їх відповідно до малюнка суворо.

Надіслати замовнику для затвердження після внутрішнього затвердження.

Мікроструктурна цілісність: Технологія коливань динамічного променя зменшує утворення дроса, досягаючи шорсткості поверхні Ra менше або дорівнює 2. 0 мкм (на ISO 4287), усуваючи після розрізання.

Розмірна відповідність: ± 0. 15 мм позиційна точність на розрізанні 2500 × 1,250 мм (перевірений на ISO 9013: 2017), що критично важливо для виготовлення лотка для акумуляторів на платформах EV.

Управління стресом: Залишкові рівні напруги нижче 120 мПа (вимірюються за допомогою XRD) Увімкніть пряме використання у навантажувальних кронштейнах літальних апаратів без відпалу для переробки напруги.

Програми, керовані ефективністю

Аерокосмічний: Компоненти посадкової передачі з 15% -20% зниження ваги проти сталевих аналогів, підтримуючи 320mpa Ultimate міцність на розрив.

Теплові системи EV: Лазерні вирізні охолодження, що демонструють 40% покращеного теплового розсіювання в 800 В акумуляторних пакетах під тестуванням UN38.3.

5G інфраструктура: RF shielding enclosures with EMI attenuation >65 дБ при 40 ГГц, що дозволено герметичними лазерними швами.

Валідовані результати

Скорочений час циклу на 28% для супутникового виробника за допомогою вкладеного різання 5083- o сплавів сплавів (партія консистенції CPK більше або дорівнює 1,67).

Досягнув 99,3% врожайності першого проходу в виробництві автомобільних кронштейнів Lidar (ALMG4.5MN 0. 7), подолання традиційних проблем із штампуванням.

Розвиток наступного покоління

Гібридне лазерне виготовлення добавок для оптимізованих топологією кріплення двигуна (цільова щільність: 2,68 г/см³, UTS: 380mpa).

Компенсація KERF, що працює на AI, за AI за багато сплаву вкладене різання (комбінації Al/Cu/Steel).

Анодизація, що посилюється графеном (Mil-A -8625 тип III сумісна) для компонентів морських радарів з 10, 000 HR соляний туман.

Бібліотеки параметрів, специфічних для матеріалу: попередньо оптимізовані рецепти різання для 27 класів алюмінію

Відстеження якості з підтримкою IoT: Моніторинг кутового краю в режимі реального часу (<0.5° deviation)

Стійка обробка: 100% системи відновлення газу Argon, що зменшують експлуатаційні витрати на 35%

Цей підхід, орієнтований на технічну специфікацію, забезпечує дотримання AS9100D (аерокосмічний), IATF 16949 (автомобільний) та IPC -6012 e (електроніка) стандарти, позиціонуючи ці компоненти як критичні рішення для промислових проблем наступного покоління.

З: Як я можу отримати зразок?

Відповідь: Ми можемо надати безкоштовні зразки для запуску проекту, якщо остаточний масовий QTY становить більше 200 наборів.

З: Який час для проведення зразка та для масового виробництва?

A: 5 днів проведення часу для зразків, якщо необхідний інструмент, може бути максимально 10-15. Для масового виробництва, час виконання 15-30 днів відповідно до попиту Qty.

З: Які торгові умови ви можете запропонувати?

Відповідь: Ми можемо запропонувати вам будь -які терміни зручні для вас, такі як EXW, FOB. Cif. CFR тощо.

З: Чи можете ви створити частину відповідно до мого зразка під рукою? Я не маю частини малювання

Відповідь: Так, ми виробник OEM/ODM, ми можемо розробити частину відповідно до вашого зразка, не потрібні додаткові витрати на дизайн.

З: Чи можете ви зібрати кілька електронних деталей, які ми надаємо вам на металевому корпусі, який ми купуємо у вас?

Відповідь: Так, ми можемо виконати збірку над металевими продуктами, які ми постачаємо вам.

Популярні Мітки: Алюмінієвий сплав лазерного різання, китайські вирізання алюмінієвого сплаву, постачальники, фабрика