Вирішення типових проблем зі штампованими деталями

1. Склеювання, подряпини: дефекти на поверхні деталей або форм через тертя між матеріалом і опуклою матрицею або матрицею;
2, задирки: в основному виникають у різальних штампах і штампах для заготовки, проміжок між ріжучою кромкою великий або малий створює задирки;
3. Зміщення лінії: коли деталь формується, частина, яка першою контактує з прес-формою, стискається, і утворюється лінія;
4. Опуклий і увігнутий: сторонні речовини (залізні стружки, гумова шкіра, пил), змішані з розмотувальною лінією, спричиняють опуклість і увігнутість;
5. Скручування: звивисті та напружені внаслідок нерівномірного навантаження, поганого збігу розтягнутих намистин або поганого контролю прес-повзунів;
6. Зморшки: зморшки на краю або R-частині через погане регулювання повзунка преса, низька точність натискання, неправильне регулювання тиску повітряної подушки, великий пуансон або R-частина тощо.
7. Інші специфічні проблеми: у повсякденному виробництві він зіткнеться з розміром штампування занадто великим або занадто малим (може перевищувати вимоги специфікації), а розмір штампування зовсім інший, на додаток до врахування розміру конструкції опуклої форми. , проектний розмір увігнутої матриці, точність обробки та порожній зазор та інші фактори також слід враховувати з наступних аспектів для вирішення.