Steel Thread Cutting Screw
Steel Thread Cutting Screw suppliers

Нарізний гвинт зі сталевою різьбою

Мінімальна кількість замовлення: 1000 шт
Діапазон ваги: 0,5 г–500 кг
Допуск розмірів: ±0,1 мм
Будь ласка, надайте технічні характеристики продукту, щоб ми могли запропонувати конкретну ціну та мінімальну ціну.

Послати повідомлення

Введення продукту

Нарізний гвинт зі сталевою різьбою ST3.5 має крок 1,3 мм і відповідає стандартам ISO 1478. На сталевій пластині DC01 товщиною 1,2 мм рекомендований попередньо виготовлений діаметр отвору становить 2,85 мм. У цей час крутний момент загвинчування становить приблизно 1,2 Н·м, що становить лише 67% від мінімального крутного моменту розриву 1,8 Н·м, зазначеного в ISO 2702. Запас безпеки достатній. Типова твердість поверхні цього гвинта після науглерожування при 850 градусах становить 520 HV0,3, твердість серцевини становить 350 HV, а градієнт твердості відповідає вимогам GB/T 3098.5.

Цинкування виконується відповідно до GB/T 5267.1, а середній час появи червоної іржі під час випробування нейтральним сольовим туманом (ASTM B117) становить 96 годин. При використанні методу крутного моменту для складання типовий діапазон коефіцієнта крутного моменту K становить 0,20 ~ 0,25. Затягування до 2,0 Н·м за допомогою ST4.2 може створити силу попереднього затягування приблизно 4000 Н. Крім того, після того, як гвинт піддався 500 бічним коливанням (амплітуда 1 мм) у вібраційному середовищі, залишкова сила попереднього натягу все ще зберігала понад 80% від початкового значення.

Параметри

JOYEAR – це сімейна-компанія, яка надає-великі обсяги, високоефективні рішення для експорту промислових компонентів клієнтам у всьому світі. Наші металеві вироби на замовлення виготовляються експертами. Надішліть нам свої файли дизайну, будь то цифрові проекти чи прототипи, і наш досвідчений персонал точно створить матеріальні деталі, які задовольнять ваші вимоги.

Твердість поверхні	450 ~ 650 HV (48 ~ 56 HRC)
Міцність на розрив	Більше або дорівнює 600 МПа
Обробка поверхні	Дакромет, цинкування, фосфатування, Блаckening
Стійкість до сольових бризок	Більше або дорівнює 72 годинам (без червоної іржі)

Дизайн креслення та підтвердження

Отримати креслення від клієнтів або виготовити креслення на основі їхніх зразків чи специфікацій.

Креслення, сировина продукту, обробка поверхні та інші деталі засвідчуються обома сторонами.

product-808-619

Переваги

Висока твердість поверхні

Гвинти цементовані і загартовані. На поверхні утворюється твердий і зносостійкий-науглерожений шар. Твердість поверхні досягає 450~650 HV (приблизно 48~56 HRC). Цього достатньо, щоб легко розрізати звичайні пластини з вуглецевої сталі. Візьмемо як приклад ST3.5. Його поверхнева твердість була виміряна до 580 HV. Під час випробування багаторазового закручування та викручування не було очевидного зносу ріжучої кромки різьби. Це гарантує незмінні результати різання під час серійного складання.

Різні види нарізки різьби

Доступні різні конструкції різальних канавок, наприклад тип D-, тип F- і тип T-. Вони відповідно націлені на різні основи, такі як металеві листи, пластик і дерево. Наприклад, тип D має від 2 до 3 поздовжніх канавок. При використанні для сталевих листів товщиною від 0,8 до 2,0 мм рекомендований діаметр нижнього отвору становить від 3,3 до 3,4 мм (ST4.2). Дані випробувань показують, що момент закручування-можна зменшити на 30%, якщо вибрати правильний тип. Це також може запобігти тріщинам пластикових деталей через надмірну напругу екструзії.

Широкий вибір довжини та голови

Доступні різні типи головок, такі як кругла головка, потайна головка та шестигранний фланець. Діапазон довжин охоплює від 4 мм до 100 мм. Це може адаптуватися до різної товщини пластини та вимог до потайної головки. Наприклад, гвинти ST4.2 з круглою головкою доступні довжиною від 8 мм до 50 мм. Він може з’єднувати різні комбінації сталевих пластин товщиною 1,0 мм і пластикових деталей товщиною 6 мм. Статистика показує, що гнучкий підбір специфікацій і довжини може збільшити ефективність вибору дизайну на 40%. Це також зменшує додаткові витрати на налаштування.

Рівномірна товщина покриття

Товщина покриття головки гвинта, вала та краю різьбової канавки безпосередньо впливає на здатність запобігати іржі. Використовуйте рентгенівський флуоресцентний товщиномір для виявлення. Відношення товщини покриття гребеня різьби до дна різьби високоякісних гвинтів становить не менше 0,7. Середня товщина 8~12 мкм. Візьмемо як приклад ST3.5. Покриття гребня становить 9,5 мкм. Базове покриття зуба становить 7,2 мкм. Співвідношення між ними становить 0,76. Коефіцієнт загальних продуктів часто нижчий за 0,5. Це призводить до оголення країв ріжучих канавок. Під час випробування сольовим туманом червона іржа вперше з’явилася з канавки. Таким чином, його термін служби -від іржі скорочується вдвічі.

чому обирають нас

Можна використовувати з попередньо встановленими ущільнювальними кільцями-

Головку можна попередньо -встановити за допомогою нейлонових прокладок або ущільнювальних кілець. Тиск ущільнення досягає 0,3 МПа, а ступінь водонепроникності IP67. Окремий процес склеювання виключено, а час складання окремої-деталі скорочується ще на 2 секунди.

Оптимізація початку теми

Конусність на початковому кінці різьби становить 15 градусів ~20 градусів. Рівень успішності вирівнювання вхідного отвору збільшено до 99,5%. Порівняно з прямими-кутовими початковими кінцями, рівень заклинювання зменшується на 70%, що значно зменшує доопрацювання.

Уникайте ризику падіння горіхів

Конструкція без гайки, немає проблеми вібрації гайки, яка послаблюється або втрачається. Згідно зі -статистикою на сайті, частоту повторних робіт через відпадання гайки було зменшено до менше 0,1%. Надійність значно покращена.

Зменшити деформацію основи

Зусилля радіальної екструзії, що створюється під час процесу різання, становить лише 40% від сили екструзії. Взявши як приклад з’єднання ST3.5 з пластиною товщиною 0,8 мм, висота заднього виступу зменшена з 0,3 мм до 0,1 мм. Більш гладкий зовнішній вигляд.