Металеві шпильки

Геометрія головки гвинтів з металевою шпилькою безпосередньо впливає на адаптивність і ефективність передачі крутного моменту монтажного інструменту. Точність розмірів поперечної чи шестикутної канавки визначає схильність свердла відриватися під час високо-швидкісного затягування. Згідно зі стандартом ISO 7049 щодо розміру канавок для самонарізних шурупів із хрестоподібною-потайною головкою, відхилення глибини канавки має контролюватися в межах плюс-мінус 0,05 мм. Коли насадка PH2 використовується для безперервного затягування зі швидкістю 1500 об/хв, швидкість зношування контактної поверхні канавки значно прискорюється після того, як кількість затягувань перевищує 5000 разів. Ефективність передачі крутного моменту поступово знижується з початкових 95% до 87%. Ця зміна в основному зумовлена ​​пластичною деформацією, спричиненою повторними ударами між долотом і стінкою канавки. Випробування на втому показали, що при деформації краю виїмки більше ніж на 0,1 мм ймовірність ковзання зростає від 2% до 18%. Тому насадки необхідно регулярно замінювати на автоматизованій складальній лінії, а цикл технічного обслуговування із заміною насадок кожні 6000 затягувань встановлюється на основі статистичних даних для підтримки точності контролю крутного моменту.

У комбінованому з’єднанні, яке пронизує багатошарові тонкі -пластини, форма різьби гвинтів металевої колони та здатність наконечника до свердління безпосередньо впливають на герметичність і стійкість до відшарування між багатошаровими пластинами-. Згідно з правилами ISO 1478 щодо кінцевої конструкції саморізів, кут направляючого конуса наконечника зазвичай становить від 20 до 30 градусів. Беручи як приклад специфікацію ST4.8, коли необхідно пробити шар оцинкованої сталевої пластини товщиною 0,8 мм і шар сталевої колони холодного{11}}формування товщиною 2,0 мм, гвинт повинен мати достатній хід свердління, щоб почати нарізати різьбу після проникнення в перший шар плити. Інакше попередньо просвердлений отвір може збільшитися або дошка може відшаруватися. Відповідно до фактичних даних вимірювань, коли довжина направляючої частини наконечника становить менше 40% від загальної довжини різьби, зазор між двома дошками після проникнення досягає в середньому 0,2 мм, що призводить до зниження жорсткості з’єднання приблизно на 10%.

Завдяки оптимізації кута конусності до 25 градусів і подовженню напрямної секції до 50 відсотків від загальної довжини різьби, зазор можна контролювати в межах 0,08 мм. У той же час кінець гвинта оснащений невеликою плоскою ріжучою кромкою. Відповідно до методу випробування DIN 7500 Частина 1 сили свердління самонарізних гвинтів, максимальна сила свердління становить близько 280 Ньютонів, що приблизно на 18% нижче, ніж у звичайної гострої конструкції. Це зменшує вихідне навантаження електричної викрутки та робить гвинт більш адаптованим у комбінованому монтажі дво-шарової гіпсокартонної плити та кіля та операції кріплення сендвіч-панелей.

Отримайте креслення від клієнтів або створіть креслення на основі їхніх специфікацій чи зразків.

Креслення, сировина продукту, обробка поверхні та інші деталі засвідчуються обома сторонами.

Надайте цінову пропозицію, підтвердьте кількість замовлення та додайте всю відповідну інформацію.

Наприклад, умови оплати, умови торгівлі, вид упаковки тощо.

При виготовленні товару точно дотримуватись оригінальних креслень і зразків.

Після остаточної перевірки він був ретельно упакований і доставлений клієнтам.

Популярні Мітки: металеві шпильки, китайські металеві шпильки, виробники, постачальники, фабрика