Надміцні сталеві гвинти

Вибір матеріалу для важких сталевих гвинтів зазвичай надає пріоритет хром-молібденовій сталі, як-от 42CrMo4. Після загартування і відпуску одержують однорідну відпущену структуру сорбіту з урахуванням високої міцності та достатньої ударної в'язкості. Відповідно до положень ISO 898-1 для кріпильних виробів класу 10.9 діапазон твердості має становити від 32 до 39 HRC. У фактичному виробництві твердість часто контролюється на рівні HRC 36 плюс або мінус 1. Відповідне гарантоване значення міцності на розрив при цій твердості перевищує тисячу мегапаскалів. У той же час, відповідно до ASTM у випробуванні на ударні навантаження E23 за Шарпі, поглинена енергія удару все ще може сягати понад 35 джоулів за мінус 40 градусів Цельсія, що вказує на те, що матеріал має чудову -температурну стійкість до крихкого руйнування та особливо підходить для фундаментів вітрових електростанцій у холодних зонах або болтових з’єднань на полярних бурових платформах. Корінь різьби плавно згорнутий. Згідно з розрахунком коефіцієнта концентрації напруги VDI 2230, ефективний коефіцієнт концентрації напруги можна зменшити з 2,5 до 1,6 для звичайних нарізних різьб, таким чином подовжуючи термін служби втоми приблизно на 50% при тому самому змінному навантаженні, забезпечуючи безпеку тривалої служби.

У середовищі, де корозія та змащення діють разом, вибір покриття поверхні та контроль параметрів встановлення для важких- сталевих гвинтів є критично важливими. Товщина покриття з цинк-нікелевого сплаву, яке зазвичай використовується, становить від восьми до дванадцяти мікрон. Згідно з випробуванням ASTM B117 на сольовий туман, він може витримати 1200 годин без червоної іржі, що краще, ніж 700 годин гарячого цинкування-. У той же час поверхня покрита ущільнювальним шаром, що містить тверде мастило, відповідно до DIN Згідно з вимірюванням коефіцієнта тертя 946, загальний коефіцієнт тертя стабільний між 0,1 і 0,14, що значно нижче, ніж 0,18-0,25 звичайної обробки фосфатуванням, що зменшує відхилення сили попереднього затягування при тому самому моменті затягування від плюса або мінуса 15% до 7%, покращуючи послідовність з’єднання. Відповідно до NASM 1312-7 було проведено випробування на бічні вібрації. За умов частоти 30 Гц і амплітуди 2 мм залишкова сила попереднього натягу після 20 000 вібрацій все ще зберігала 88% від початкового значення, тоді як у звичайних оцинкованих гвинтів залишалося лише 70%. Таким чином, цей гвинт широко використовується в ключових частинах, таких як кріпильні елементи залізничних колій і шасі важких вантажівок, які піддаються чергуванню впливу безперервних ударів і корозії, що ефективно зменшує частоту технічного обслуговування.

Отримати креслення від клієнтів або виготовити креслення на основі їхніх зразків чи специфікацій.

Креслення, сировина продукту, обробка поверхні та інші деталі засвідчуються обома сторонами.

Надайте цінову пропозицію, переконайтеся, що кількість замовлення точна та включіть усі відповідні деталі,

такі як умови оплати, умови торгівлі, тип упаковки тощо.

При виготовленні товарів точно дотримуйтеся оригінальних креслень і зразків.

Він був ретельно упакований і доставлений клієнтам після остаточної перевірки.

Популярні Мітки: важкі сталеві гвинти, Китай важкі сталеві гвинти виробники, постачальники, фабрика